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Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für Ultramid® Advanced T2300HG6 LS sw23346 - PA6T/66-GF30 - BASF

Material Data Center bietet Ihnen folgende Funktionalität für Ultramid® Advanced T2300HG6 LS sw23346 an:
Einheitenkonvertierung, PDF Datenblattdruck, direkter Vergleich mit anderen Kunststoffen, Schnapphakenberechnung, Biegebalkenberechnung, Parameter für Werkstoffmodelle, CAE Schnittstellen

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Ultramid A bietet.

Die folgenden Links führen Sie direkt zu den entsprechenden Daten in diesem Datenblatt:
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Produkttext
Teilaromatisches Polyphthalamid für Spritzgussanwendungen mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und guter Chemikalienbeständigkeit für stark beanspruchte Teile. Das Produkt ist ein Compound ausgezeichnet durch: Hohe Steifigkeit und Festigkeit, hoher Schmelzpunkt (310°C) und gute Wärmeformbeständigkeit.

Märkte & Anwendungen
Automobil: Sensoren, E-Mobilität
E&E: Steckverbinder
Konsumgüter
Vorläufiges Datenblatt
Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelzevolumenrate, MVR 5 / * cm³/10min ISO 1133
Temperatur 320 / * °C -
Belastung 5 / * kg -
Verarbeitungsschwindung, parallel 0.5 / * % ISO 294-4, 2577
Verarbeitungsschwindung, senkrecht 1.1 / * % ISO 294-4, 2577
Mechanische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul 10400 / 10200 MPa ISO 527
Bruchspannung 190 / 160 MPa ISO 527
Bruchdehnung 2.8 / 3 % ISO 527
Biegemodul, 23°C 9300 / 9300 MPa ISO 178
Biegefestigkeit 270 / 240 MPa ISO 178
Charpy-Schlagzähigkeit, +23°C 90 / 75 kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Schlagzähigkeit, -30°C 65 / 55 kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, +23°C 8.5 / 8.1 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, -30°C 7.5 / 7.1 kJ/m² ISO 179/1eA
Thermische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelztemperatur, 10°C/min 310 / * °C ISO 11357-1/-3
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa 280 / * °C ISO 75-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 0.45 MPa 280 / * °C ISO 75-1/-2
Längenausdehnungskoeffizient, parallel 22 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Längenausdehnungskoeffizient, senkrecht 72 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Brennbarkeit bei Dicke h HB / * class IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke 0.4 / * mm -
Elektrische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Dielektrizitätszahl, 1MHz 3.8 / 4 - IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 1MHz 170 / 270 E-4 IEC 62631-2-1
Spezifischer Durchgangswiderstand >1E13 / >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Spezifischer Oberflächenwiderstand * / >1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Vergleichszahl der Kriechwegbildung - / 600 - IEC 60112
Andere Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
Wasseraufnahme 4.2 / * % Ähnlich ISO 62
Feuchtigkeitsaufnahme 1.32 / * % Ähnlich ISO 62
Dichte 1390 / - kg/m³ ISO 1183
Schüttdichte 700 kg/m³ -
Materialspezifische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Viskositätszahl 130 / * cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Diagramme
Viskosität-Schergeschwindigkeit , Ultramid® Advanced T2300HG6 LS sw23346, PA6T/66-GF30, BASF
Schubspannung-Schergeschwindigkeit , Ultramid® Advanced T2300HG6 LS sw23346, PA6T/66-GF30, BASF
Spannung-Dehnung , Ultramid® Advanced T2300HG6 LS sw23346 (trocken), PA6T/66-GF30, BASF
Spannung-Dehnung , Ultramid® Advanced T2300HG6 LS sw23346 (feucht), PA6T/66-GF30, BASF
Sekantenmodul-Dehnung , Ultramid® Advanced T2300HG6 LS sw23346 (trocken), PA6T/66-GF30, BASF
Sekantenmodul-Dehnung , Ultramid® Advanced T2300HG6 LS sw23346 (feucht), PA6T/66-GF30, BASF
E-Modul-Temperatur , Ultramid® Advanced T2300HG6 LS sw23346 (trocken), PA6T/66-GF30, BASF
E-Modul-Temperatur , Ultramid® Advanced T2300HG6 LS sw23346 (feucht), PA6T/66-GF30, BASF
Merkmale
Verarbeitungsmethoden
Spritzgießen, übrige Extrusion
Lieferformen
Granulat, Schwarz
Additive
Gleit- und Schmiermittel
Besondere Kennwerte
Stabilisiert/stabil Wärmeeinwirkung
Chemikalienbeständigkeit
Allgemeine Chemikalienbeständigkeit
Anwendungen
Automobil, Elektrotechnik und Elektrik
Regionale Verfügbarkeit
Weitere Informationen
Spritzgießen
VORBEHANDLUNG
Pre/Post-processing max. zul. Wassergehalt evtl. Trocknung: .05 %
Pre/Post-processing Vortrocknung Temperatur: 120 °C
Pre/Post-processing Vortrocknung Zeit: 8 h

VERARBEITUNG
Spritzgießen Massetemperatur: 320 - 340 °C
Spritzgießen empf. Massetemperatur: 330 °C
Spritzgießen Werkzeugtemperatur: 120 - 160 °C
Spritzgießen empf. Werkzeugtemperatur: 140 °C
Spritzgießen Verweilzeit Thermoplaste: 5 min
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Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com


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